Metalurška proizvodnja je jednostavno nezamislivabez upotrebe koksa, koji daje energiju da se otopi željezna ruda u osovini visoke peći. Međutim, proces dobivanja koksa je naporan i dugotrajan. Kako bi se to stvorilo, izgrađuju se posebne industrijske jedinice pod nazivom "koksne baterije". Njihova struktura, svrha i obilježja bit će razmotreni u ovom članku.
Koksne baterije - cijeli metalurškikompleks, čija je glavna svrha proizvodnja potrebnog volumena koksa za naknadni transport u trgovinama visokotemperatora. Ti se proizvodni objekti mogu međusobno razlikovati u njihovim dimenzijama, ali u svakom slučaju njihove su dimenzije prilično impresivne.
Raspored koksnih baterija je sljedeći. Glavni elementi ovih peći su tzv. Koksne komore. U njima se odvija proces polaganja sirovina. Komora za pečenje u peći nije desetak. Može se uzeti u obzir i najvažniji elementi baterije, kao i grijaće praznine u kojima nastaje sagorijevanje goriva. Približne linearne dimenzije komore za koksiranje su sljedeće:
Općenito, kompleks, zahvaljujući kojemu su baterije koksa sposobne kontinuirano raditi dulje vrijeme, obuhvaća sljedeće komponente:
Sam peć za proizvodnju koksa u općem obliku ima u sastavu:
Koksne baterije, ovisno o načinu rada, su periodične i kontinuirane. Ove baterije se mogu zagrijati:
Krug grijanja akumulatora može uključivati:
Grijaći plin za akumulator dolazi u dvije izvedbe:
Ovo je poseban izmjenjivač toplineomogućuje kontaktiranje nositelja topline s jasno označenim površinama koksne peći. Važno je napomenuti da je vruće prijenos topline zagrijava hladni zid i mlaznicu, a nakon toga su na prijelazu topline za prijenos na hladnom topline prijevoznika već.
Postoje i druge vrste izmjenjivača toplinepod nazivom "rekuperatori". U njima, hladni i vrući rashladni uređaji provode izmjenu energije među sobom kroz zid posebno izgrađen između njih. Istodobno, nizvodno, toplotni plin teče, a zatim se pokreću ventili, tako da se hladni protok zraka počinje dizati odozdo prema gore.
Proces koksiranja je samdovoljno energije, što je uzrokovano potrošnjom vrlo velike količine goriva. Stoga, kako bi se smanjila potrošnja njegove potrošnje, koriste se sljedeće metode:
Proizvodnja koksa je vrlo teška. Stoga, kako bi se razumjelo kako funkcionira u stvarnim uvjetima, vrijedno je što je moguće više naučiti tehnološki ciklus.
Kolačka trgovina uvijek počinjeugljen toranj. U njemu dolazi sirovina. U donjem dijelu tornja postoje posebni zatvarači. Kroz njih se ugljen prevozi do primatelja bunkera stroja za opskrbu ugljenom. Kako bi se isključila mogućnost da se ugljen nalegne u toranj, komprimirani zrak se opskrbljuje duž cijele svoje visine, koji se dobiva uz pomoć prekidnih impulsa i osigurava da naboj naboja prianja na zidove tornja. Kula svakako mora biti popunjena barem dvije trećine njegovog volumena.
Stroj za punjenje se napuni ilivolumenu ili težini. Postupak punjenja kontroliran je vage. Ugljen se ulazi u pećnicu odmah nakon završetka gotovog koksa. Istodobno, napajanje se vrši na vrhu. U vrijeme utovara koksne peći, osoba odgovorna za to - izlazni otvor - uključi peć u kolektoru plina i aktivira injekciju. Cijeli postupak preuzimanja traje tri do šest minuta.
Nakon toga peć je zapečaćena s najvećom pažnjom, a počinje proces zagrijavanja napajanja. Tehnologija proizvodnje koksa u akumulatorima koksne peći osigurava sljedeće temperature:
Akumulator koksa, čiji je princip djelovanjaopisano u ovom članku, zahtijeva posebnu pripremu prije izdavanja gotovih proizvoda iz njega. Ne manje od dvadeset minuta prije izdavanja pećnici na obvezne odsječena od plenuma i to prijaviti atmosferu otvaranjem poklopac ustaje.
Nakon toga uklanjaju se vrata peći ikokos se gura iz komore u automobil za gašenje s posebnim štapom. Istodobno, ako se iz nekog razloga planirano oslobađanje koksa odgađa za više od deset minuta, tada se vrata moraju vratiti na mjesto. Preuranjeno otvaranje poklopaca za podizanje stroja je strogo zabranjeno, jer to može uzrokovati ozbiljan slom obloge unutar baterije. Pored toga, vrata peći moraju nužno biti očišćena od grafita i smole prije i nakon završenog procesa isporuke proizvoda. Kask za gašenje požara u posebnom automobilu obvezan je postupak, jer bez ove operacije gotovi koks mogu ponovno zapaliti.
Izračun baterija koksne peći osigurava pećimora imati radno vrijeme i razdoblje popravka. Tijekom radnog ciklusa ispušta se koks, a tijekom ciklusa održavanja odvija se održavanje svih jedinica i opreme, čišćenje i tako dalje.
U početnoj fazi koksiranja, ugljen se suši,Uklonite sve adsorbirane plinove i započnite razgradnju. U trenutku prijelaza ugljena u plastično stanje počinje sinteriranje - proces koji je odlučujući za cijeli ciklus koksiranja. U trećoj fazi, šarka se testira za kalciniranje i kaljenje. Viskozna masa koja gura otpor plinova na putu do kolektora plina stvarajući tako pritisak za koksiranje, što u praksi nadoknađuje skupljanje već formiranog koksa.
"Zašto ne možete zaustaviti koksne baterije?"- to je ovo pitanje koje se često može čuti iz usta neke osobe, daleko od suptilnosti i nijansi proizvodnje koksa. Stvar je u tome što su ove jedinice usmjerene na rad pod određenim uvjetima (visoka temperatura, abrazivno trošenje itd.) I u slučaju nepredviđenog zaustavljanja bez odgovarajuće pripreme, ti peći mogu izgubiti unutarnju zidarsku koja jednostavno sruši. Međutim, u praksi je ponekad potrebno obustaviti rad akumulatora koksne peći i izvršiti određene mjere zaštite. Kako to funkcionira - predugo opisati, samo je potrebno naznačiti da postoji tzv. "Hladna" i "vruća" konzervacija. Koju opciju odabrati - odlučuje ravnatelj tvrtke, ovisno o situaciji i razlozima obustave jedinice.
</ p>
