U našem dobu visoke tehnologije, sve više i višedifuziju se dobiva vatrostalnim, toplinski otpornim, antikorozivnim i otpornim na zračenje, za zavarivanje od kojih su potrebne posebne tehnike. Kao što je elektronsko zavarivanje, pri čemu temperatura aktivne radne zone doseže tisuću puta veću nego u tradicionalnim metodama. Vrlo visoke temperature u ovoj vrsti zavarivanja postižu se fotonima ili elektronima koji se kreću u vakuum komori pri brzini od oko 165.000 km / s. Kada se metal bombardira na tako nevjerojatnoj brzini, kinetička energija elementarnih čestica pretvara se u toplinu, koja topi metal.
Zavarivanje na elektronskom snopu izvodi se uPosebna komora, iz koje je zraka prethodno evakuirana. Prostor bez zraka nastaje tako da elektroni ne troše energiju na ionizaciju mješavine plina i da dobiju idealne metalne šavove bez stranih nečistoća. Instalacija elektronskog snopa, kako se naziva ova vakuumska komora, opremljena je posebnom magnetskom lećom osmišljenom tako da oblikuje usmjerenu elektronsku zraku i učinkovito ga kontrolira. Također za hranjenje zavarenih dijelova u njoj se nalazi otvor za utovar.
Zavarivanje na elektronskom snopu vrši se varijablomniskonaponska struja. To teče kroz poseban element za fokusiranje (leća), gdje se katoda nalazi s anodom, pa se stvara elektronski snop s navedenim karakteristikama. U malim postrojenjima, kao katoda koristi se spirala od volframa ili tantala. A ako tehnološki proces i pojedinačna svojstva zavarenih materijala zahtijevaju veću snagu, već se koriste katodi od cermeta ili lantan heksaborida s povećanom sposobnošću emitiranja slobodnih elektrona.
Ovisno o značajkama dizajnazavarivanje elektronskog snopa može se izvršiti pomicanjem zavarenog materijala okomito na stacionarnu zraku ili obrnuto, greda se može pomicati u odnosu na fiksni dio. Također, dizajn nekih instalacija osigurava prisustvo posebnih uređaja za odstranjivanje, što daje više mogućnosti za dobivanje oblikovanih šavova.
Ova vrsta zavarivanja je naširoko koristi nazavarivanje legiranih čelika i legura visoke čvrstoće na bazu titana, kao i metali kao što su molibden, tantal, niobium, volfram, cirkonij, berilij. Preciznom obradom i zavarivanjem raznih mikro komponenata. Koristi se u takvim industrijama kao što su raketni inženjering, nuklearna elektrana, precizno izvođenje instrumenata, mikroelektronika i mnogi drugi.
Uz tehnologiju elektronskog snopai laserski zavarivanje je uobičajen. Oprema za ovu vrstu zavarivanja je optički laserski generator, koji je ultramoderni izvor koherentnog zračenja. Glavna razlika između laserskog zavarivanja i elektronskog snopa je da vakuum komore nisu potrebne za to. Proces zavarivanja pomoću laserske tehnologije provodi se u atmosferi zraka ili u uvjetima zasićenja komore s posebnim zaštitnim plinovima - ugljičnim dioksidom, argonom i helijem.
</ p>
