Kontaktirajte zavarivanje sami

Zavarivanje kontakata, većinaslučajevi, koji se koriste za proizvodnju niza sličnih dijelova ili za proizvodnju zavarenih spojeva dijelova koji imaju velikih dimenzija. Njegova je načela da se metal grije strujom koja prolazi kroz njega, a trenutačni put nije ujednačen. Otpor zavarivanje vlastite ruke zahtijeva mnogo moćniji napajanje nego u slučaju, primjerice, zavarivanje, čak i male pin strojevi za ovu vrstu posla trenutna snaga se mjeri u tisućama pojačala, a da ne spominjem veće strojeve. Često koriste korak-down transformator sa sekundarnim namotom svitaka i velikim omjerom transformacije kao izvor energije.

Zavarivanje pomoću točke je zavarivanje dijelova pomoću kratkog impulsa.

Trenutačna čvrstoća potonjeg bi trebala biti velika, a napon - mali. Prilikom odabira trajanja impulsa eksperimentalnom metodom, važno je da se od debljine metala zavaruje.

Kako je sam zavaren kontakt? To zahtijeva poseban uređaj. Možete ga sami izraditi, ali možete zavarivati ​​male dijelove i tanke listove. Sastoji se od dva glavna dijela - električne i mehaničke. Ako ste se odlučili za samostalno sastaviti stroj za zavarivanje, to ne čini, obratiti posebnu pozornost na pouzdanosti veze, od njih će ovisiti o tome u kojoj mjeri kvaliteta će kontaktirati zavarivanja. Oprema koja je korisna za stvaranje takvog uređaja je upravljačka jedinica, sklop za kontakt i zavarivačni transformator.

Najčešće zavarivanje kontakata vlastitim rukamaRadi se kako bi se dijelovi limova preklapali, dok se sama veza izvodi na mjestima blizu nje. Preformi pripremljeni za rad se prešaju s elektrodama da bi zatim proveli kroz njih visoku amperacijsku struju. Područje kontakta bit će ograničeno hrapavom površinom. Ta mjesta kroz koja prolazi struja, kombinirajući ih, nazivaju se kanali. Vrlo su vrući, što uzrokuje da se središnja točka svake od njih rastopi. Između dvije površine pojavljuje se veza. Snažno zagrijavanje potiče plastičnu deformaciju, uklanja neravnine i povećava čvrstoću materijala.

Taj se postupak može provesti i metalnim taljenjem (otporom) i bez njega (pomoću reflow-a).

Pažljivo se priprema površina praznina. To je potrebno posebno, kako bi se osigurala ravnomjerno zagrijavanje ruba. Općenito, zavarivanje fuzije je poželjno za zavarivanje otpornosti, jer ne zahtijeva pripremu. Također omogućuje povezivanje dijelova različitih tipova metala s velikim područjem.

Posebnost točkastog zavarivanja je da tlak,koji se pojavljuju u procesu rada, povećava gustoću i čvrstoću zavarenog šava. Željeni način rada odabran je uzimajući u obzir snagu uređaja. Što je dulje vrijeme zagrijavanja, to je duže hlađenje, a kao posljedica toga i manje pukotina. Mehanički način rada koristi se za zavarivanje čelika visokog ugljika, jer imaju tendenciju otvrdnjavanja, što dovodi do deformacije. Omogućuje povećanje vremena zagrijavanja metala. Austenitski čelici moraju biti zavareni u krutom načinu, što eliminira pregrijavanje njihovih površina.

</ p>